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La composición de los residuos plásticos es clave en la producción de coque metalúrgico

Fuente: FUEL 90 (4): 1431-1438, abril de 2011.
Autor principal: M.A. Díez.
Centro: CSIC.

Más información sobre:
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polipropileno
poliestireno
tereftalato de polietileno
CO2
residuo

SINC | 08 abril 2011 08:49

Título original: Importancia de la composición de los desechos plásticos municipales para la producción de coque metalúrgico

Resumen : Este estudio trata de los efectos de la composición de los residuos plásticos mixtos en las propiedades termoplásticas del carbón, la generación de coque de presión y la calidad del coque resultante en un horno de pared móvil a escala semipiloto.

Los residuos plásticos mixtos fueron seleccionados para cubrir un amplio espectro en las proporciones relativas de polietilenos de baja y alta densidad (HDPE y LDPE), polipropileno (PP), poliestireno (PS) y tereftalato de polietileno (PET). De los resultados se deduce que la reducción de la fluidez Gieseler en la mezcla de carbón está relacionada con la cantidad total de poliolefinas en los residuos.

También se constató que estos termoplásticos aumentan la presión ejercida contra la pared en el curso del proceso de coquización y que la calidad del coque se mantiene o incluso se mejora. Sin embargo, cuando el nivel de polímeros aromáticos como el PS y el PET se incrementa a expensas de las poliolefinas, la presión del coque disminuye.

Por lo tanto, la cantidad de polímeros aromáticos tales como PS y PET en los residuos es fundamental, no solo para controlar la fluidez Gieseler y la presión del coque, sino también para evitar el deterioro de la calidad del coque (la reactividad frente a CO2 (CRI) y la resistencia mecánica de la parte gasificada del coque (CSR). Para asegurar una presión de coquización segura está establecida una cantidad de poliolefinas en los residuos inferior a 65 wt.%.

Autores: Melendi, S; Diez, M. A.; Alvarez, R.; Barriocanal, C.

Dirección: Instituto Nacional del Carbón, CSIC, Oviedo.

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Zona geográfica: Principado de Asturias
Fuente: SINC

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